还在为生产进度不透明、库存不准、质量难追溯、成本难控而头疼？点晴模切ERP（http://moqie.clicksun.cn）让管理变简单！

痛点： 工序多（分条、模切、排废、品检等），手写工单效率低，在制品数量不清，订单进度如“黑箱”，无法实时跟踪。

点晴模切ERP解决方案：

全流程条码化/移动化： 从领料到成品，每个工序通过移动扫码追溯，实时汇报进度与数量。

生产看板： 电子看板实时显示计划进度、机台状态、产能负荷，管理层一目了然。

透明化追溯： 精确追溯每个订单、每个批次在哪个工序、由谁操作、用时多少、良品多少。

痛点： 原材料（如胶带、离型膜）规格多，仓库数据不准；模切工艺特殊，物料损耗高且难以精确统计；余料管理混乱，浪费严重。

点晴模切ERP解决方案：

精细化物料管理： 支持物料等级、批次、纹向管理，库存数据实时准确。

科学的损耗计算： 支持按刀模、材料、产品预设损耗率，系统自动计算标准用量与实际用量对比，精准分析损耗原因。

余料智能管理： 自动记录和跟踪余料的尺寸、材质、状态，方便后续优先利用，大幅降低成本。

痛点： 材料成本、人工、机时、损耗等交织，传统方式很难快速、准确地核算出单张订单甚至单个产品的真实成本。

点晴模切ERP解决方案：

全面成本归集： 自动归集材料、人工、制造费用（机台折旧、能耗等）。

精准订单成本核算： 基于实际生产数据（领料、报工、损耗），系统自动核算订单毛利，让您清楚知道哪个客户、哪种产品最赚钱。

成本分析报表： 提供多维度的成本分析报告，为报价和决策提供数据支持。

痛点： 客户订单频繁变更，插单多；生产计划靠人工排期，效率低且容易冲突；经常因计划不周导致延误。

点晴模切ERP解决方案：

智能BOM：根据BOM清单系统智能识别可替用物料，合理安排生产计划，精确计算物料需求量，根据缺料情况直接形成申购单。

智能算料备料： 一分钟即可完成数百张工单的自动统筹算料，通过多种用料规则设置，实现了仓库物料自动锁定订单、自动形成分切计划、多订单合单共用料、呆滞物料优先使用，可有效帮助PMC排产/备料/申购，极大降低呆滞料的产生。

智能分切：实现了分切料自动继承原始母料的基础属性，通过智能BOM的应用，实现 生产备料时系统自动推荐物料或可用替代料，有效降低呆滞料的产生。

行业属性强： 内置大量模切行业专业逻辑（如排程逻辑、余料管理、复合加工等），无需大量定制，购买安装即用。

一体化集成： 覆盖销售、采购、库存、生产、财务、成本等全业务流程，数据一处录入，全局共享，彻底消除信息孤岛。

实施经验丰富： 在模切行业有大量成功案例，实施团队懂行业、懂管理，能确保系统成功落地，而不仅仅是安装软件。

总结来说，点晴模切ERP（http://moqie.clicksun.cn）已在模切业内深耕积累了20余年的模切行业管理研发和实施经验，帮助模切企业快速建立一套规范高效的业财一体化管理平台，实现对生产、物料、仓库、采购、销售等全流程管理的精确管控，帮助企业解决生产管理难题，实现降本增效，提升市场竞争力。  

联系电话：400-186-1886