精益管理+数字化—赋能企业数字化转型之路

fangfang

2024年10月16日 11:42 本文热度 625

随着数字经济的高速发展，精益管理一词频频出现在大家的视野中，俨然已成为现今企业实现以人为本、降本增效提质最流行、最有效的管理方式。从农业社会到工业社会，再到信息化、数字化社会，企业采用工业技术再到采用物联网、5G、大数据、云计算、AI等先进数字化技术，极大程度上为企业提高了质量、效率和降低了成本。

制造业融入数字化技术仍然是未来十年发展的主线，未来生存的企业绝大多数是数字化的企业，数字化转型已经成为企业发展的必答题而不是选择题。

01数字化转型需要精益管理

精益管理核心就是以客户需求为出发点，通过系统结构、人员组织、运行方式等方面的变革，以最小投入实现最大产出，生产出质量最优和成本最低的产品，并能够对客户需求做出快速响应。

精益改善的本质就是将一条湿毛巾不断拧干的过程，那些挤出的“水分”就是各种浪费，是企业提质降本增效的空间。也就是通过精益的管理来提升整个系统的精干程度，得到业务流程的最佳实践方式，然后再用信息化和数字化的手段把这些最佳实践固化到系统里去，从而获得稳定且可持续的高质量输出，为今后的持续改进提供坚实基础，最终实现精益成效的最大化。

►什么是精益管理

精益管理源于精益生产。精益生产是美国麻省理工学院教授詹姆斯．P．沃麦克等专家通过“国际汽车计划(IMVP)”对全世界17个国家90多个汽车制造厂的调查和对比分析，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式

精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功，已经逐步延伸到企业的各项管理业务，也由最初的具体业务管理方法，上升为战略管理理念。它能够通过提高客户满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入，使股东价值实现最大化。

►►数字化与精益管理的关系

当下企业高质量发展需要先进的数字化技术，也需要精益管理。技术的发展离不开管理，管理的提升依托于技术，技术与管理两者需要融合，相互协作才能齐头并进走向卓越。数字化技术与精益管理的融合就是数字化精益管理，我们称之为新精益。通过数字化赋能精益管理，增强精益管理所需要的透明，并释放大量的人工重复性工作，使得人能够更聚焦问题解决与系统性改善。

当前，制造业转型成功率低的原因不在于数字化技术，而在于领导者及企业是否具备精益思维和管理能力（来源：埃森哲中国企业数字转型指数）。与单独实施精益或数字化节省15%转化成本的潜力相比，并行实施精益和数字化预计可产生40%的改进潜力。精益数字化为智能制造提供了良好的技术、工具与管理基础，从而成为中国制造业转型升级的必要手段。

►►►夯实精益管理根基

从“制造大国”到“制造强国”，制造业不仅需要技术创新和数字赋能，更需要通过精益夯实管理基础。精益和数字化是中国制造业转型升级的一体两翼：精益思想和方法论可以使制造业在存量上快速降本增效，在增量上扩大份额；数字技术可以在加速存量改善和放大增量提升效果的同时让精益成果连续迭代和持续优化。

夯实精益管理根基其次需要建立标准。靠人走的快，人的经验能够灵活的达成目标；走得稳得靠标准，我们需要将最佳实践形成标准，通过标准保障质量、效率和交付，并建立持续改善的机制持续优化标准，实现调整性业务目标，保持盈利。