导读：中秋假期研究了三家ERP厂商一号位的公开AI发言，包括但不限于8月用友南京GBIC王文京《驾驭AI驱动增长》、9月金蝶企业管理最佳实践榜巅峰对话徐少春、7月WAIC两岸论坛叶子祯，看三条根本不同的AI路线，抛砖引玉。一、三家一号位到底在赌什么？1、用友王文京：把AI关进流程的笼子王文京的核心判断是：AI不杀死软件...

先说结论：工厂完全可以用扫码做原料/半成品/成品出入库，超市扫码是面向零售单件商品（EAN13一维码）；但工厂物料形态复杂（原料大包、零散半成品、托盘整托、批次管理、工序流转），不能直接照搬超市条码，要按物料特性选码，核心目标：防拿错、记录批次/序列号/工序、全链路追溯。一、不同工厂物料，该选什么条码类型（一维码/二维...

让步时你换回了什么？CONCESSION·CONDITIONS·TRADE-OFFS客户的邮件写得很动人：Ifyoucanreduceanother3%,wecanplacetheorderthisweek.“只差3%。”这几个字很容易让人心软。毕竟订单已经站在门口，好像你再挪一把椅子，它就肯坐下来。销售去申请，主管咬...

​ 做外贸这么多年，我发现客户让我们重新报价，其实是一件挺有意思的事情。以前遇到这种情况，我第一反应就是：“客户是不是嫌贵了？”然后赶紧重新算价格。能降一点就降一点。有时候客户说：“Canyougivemeyourbestprice?”我这边马上开始找老板。“老板，客户又要价格了，还能不能再支持一点？”价格降完以后，...

假设现在有两个业务员。报价发出去十天，客户没回复。第一个盯着对话框，打了一行Anyupdate?，想了想，又删掉了。他怕客户嫌烦，决定再等等。第二个也发了一条消息。第二天客户回了消息，两周后，订单往前走了。区别不在运气。在第一条消息发出去之前，他们手里拿的东西不一样。客户反感的从来不是跟进。反感的，是每次出现都只有...

今天一个同事来问我，他说他生成的图片带有水印，作为背景不合适，裁剪的话，图片比例又变形了，我问他用什么生成的图片，他说豆包。好吧我就透漏一个豆包生成无水印图片的方法，还有有一个其他软件生成的图片，如何简单的去除水印的方法，不需要下载软件，一键搞定。一.豆包如何生成无水印图片大家都知道，豆包已经是万能顶流，很多人用豆...

中午去茶水间接水，路过销售区，听见小陶在跟客户掰扯价格，声音都有点急了。“陈总，我给你的价真的没法再降了，XX品牌那个价格我们绝对做不了。他们就是个小代工厂，十几个人就能转起来，老板自己做销售做技术还做售后，连资质都只办最基本的两三个。我们光每年养资质、养研发售后团队，成本就差出去一大截。你说的那个价，他们做一台还能赚...

“库存是万恶之源”是丰田生产方式（TPS）创始人大野耐一的经典论断，是精益管理核心逻辑。该论断并非否定合理库存的缓冲价值，而是直指【过量库存】是企业所有经营顽疾的根源——过量库存会掩盖底层管理漏洞，持续引发财务、运营、质量、管理全方位浪费与风险。一、为什么说库存是万恶之源1.财务层面：固化资金，吞噬利润核心危害：沉淀流...

核心逻辑：ERP不是单纯录单工具，是把仓库“账、货、位、人、流程”数字化，分阶段上线，不要一步追求全自动化。下面分成4个阶段，从入门→规范→精细→智能化，制造业/商贸仓库都适用。第一阶段：基础上线，先做到【账实基本对】（入门，必须先做）目标：杜绝手工台账、纸质单据，所有出入库在ERP留记录，保证系统账能看得懂，解决最基...

核心总览：ERP系统无法完全消除生产七大浪费，只能从计划、数据、流程、标准层面解决管理类浪费。简单概括：根治4类、优化2类、无解1类。能力划分✅可根治/大幅消除：过量生产浪费、库存浪费、等待浪费、过度加工浪费⚠️可辅助优化、无法根除：搬运浪费、不良品浪费❌完全无法解决：动作浪费一、可通过ERP根治（系统即可落地改善）1...

老板一定要知道的工厂【生产七大浪费】，包含哪些？1.过量生产浪费2.等待浪费3.搬运浪费4.加工本身浪费5.库存浪费6.动作浪费7.不良品浪费生产七大浪费整体危害：1.占用资金：库存、过量生产造成原材料、半成品积压，现金流被锁住，资金周转变慢。2.拉高生产成本：多余搬运、额外加工、返工报废，人工、辅料、能耗白白消耗，产...

制造费用：车间折旧、车间管理人员工资、机物料消耗、车间水电、车间维修费等，不能直接归属于某一个产品，需要分摊。 公式：制造费用分配率＝本期制造费用总额÷全部产品分配标准合计某产品分摊制造费用＝该产品分配标准×分配率一、常用5种分摊方法1、生产工时比例法分配标准：各产品实际生产工时-优点：资料容易取得，最贴合机器/人工...

​管好物料编码研发源解决非标乱象做离散制造的企业，多少都遇见过这样哭笑不得的场景：同一款零件，图纸改了数版，车间生产多批次，仓库里堆着多种物料，装配时却找不到适配的零部件。流水线量产产品尚且可以靠产能掩盖编码瑕疵，但多品种、定制化、非标化的离散工厂，编码混乱的问题无处躲藏。很多企业把重心放在MES、ERP上线，却忽略物...

写在前面：如果你是一名SAP财务顾问，我相信你一定经历过这样的噩梦——月末结账时，物料分类账跑了一遍又一遍，财务数据和生产成本始终对不上，业务部门说我明明入了库，财务说账上没显示，然后你夹在中间，两头不是人。本文全程高能，可能会引起过度舒适的共鸣，请系好安全带。一、那些年，我们一起追过的数据黑洞1.1客户现场的崩溃瞬间...

这周有客户问我每月执行实际成本还原后产生的各种差异是怎么产生的，如何追溯，咱们就一文说清楚差异从哪来、按什么逻辑分摊、单个物料怎么追、整条BOM链怎么追。看完这篇，月结不再靠玄学。开场：一个月结夜的灵异事件那是去年11月最后一个周五，晚上10点，客户财务部办公室只剩我和财务经理小王。小王盯着屏幕上的CKM3，眉头能夹死...

财务圈有句行话，叫别拿净利润唬人。一个产品卖得好不好，光看最后落口袋的钱，容易看走眼。真正决定要不要继续干、要不要砍掉某条产品线的，往往是个不起眼的数：边际利润。今天就用大白话把它、还有它的两个亲戚（边际利润率、边际利润表）一次性讲透，再配上真实企业的案例。看完你就能在老板面前装一波内行。一、边际利润：多卖一杯，多进几...

去年年底接了个制造业客户的项目，做升降桌的。产品看着不复杂，但客户需求五花八门：桌面有3种尺寸、4种颜色、3种升降行程、2种控制面板、要不要线缆管理槽、要不要USB接口，排列组合下来，光成品物料编码就建了小一万个。供应链总监跟我吐槽：每次来新订单，我的人得在系统里翻半天物料号。找对了还好，找错了就是一整批返工。ERP里...

先讲一个真事儿。几年前我接过一个汽车零部件客户的求救电话。那天是月结第三天，他们CFO在报表里看到一款成品的库存单价：3000块。而这个东西的标准成本，明明是1000块。更魔幻的是，仓库里这个物料只剩下1件。后来一查，问题出在一个物料主数据的小勾上：成品用了V价（移动平均价）。那个月有20张生产订单生产这个物料，每张订...

1、汇报会的三个症状症状一：念数据。店长念一遍系统里大家都看得到的数字，念完没人说话。症状二：表功劳。每个人讲自己多辛苦，讲完互相客气，问题一个没碰。症状三：无决议。会开完了，谁在什么时间做什么事，说不清楚。这三种症状的共同点，是会议只传递信息，不产生决策。2、周例会应该产出什么产出一：决策。上周卡住的事，这周要有明确...

很多企业老板都有一个疑问：每天采购在下单，仓库在收发料，生产车间在报工，销售部门在发货，财务部门也在做账。那么问题来了：这些数据最后去了哪里？老板看到的利润表、资产负债表、现金流量表又是怎么来的？实际上，无论是SAP、OracleEBS、用友NCC、金蝶还是鼎捷ERP，所有业务模块最终都会汇集到同一个地方：总账（Gen...

每到月初，财务群里都会出现一句话：这个月能关了吗？销售说还有出库单没过账，采购说供应商发票没到，仓库说盘点差异还在核，业务又补来一笔跨期费用。总账团队已经开始催报表，凭证却还在一张张往回补。月结？关！关不了……月结关得快不快，真正取决于月底之前的业务有没有按统一时间点停下来，缺失数据有没有可靠的补齐方法，账与账之间的差...

前面讲了路线之争和中国厂商的两条腿。这一篇回到最硬的地方：把激光雷达和毫米波雷达全拿掉，只留8颗摄像头，特斯拉这件事到底难在哪。答案是五道门槛，每一道都够呛。特斯拉FSD采用的是纯视觉加端到端架构：8颗摄像头拍下的原始画面直接喂进一个神经网络，网络吐出转向、油门、刹车。中间没有独立的感知模块，也没有人工写的规则代码。F...

作者：石峰｜成交点金石本期摘要：客户嫌贵，从来不是结论，而是一条线索。预算型、价值型、试探型、比较型——4种“贵”，对应4套完全不同的打法。看完这篇，下次报价你不会再下意识地让价。✦✦✦你只犯了一个错“太贵了”这三个字，做销售的谁不是天天听。你刚把价格报出去，客户眉头一皱，三个字直接甩过来。大多数销售的第一反应是降价。...

做仓储规划，很多企业都会陷入一个共性困境：图纸完美无瑕，现场一塌糊涂。找设计团队出标准CAD布局图，分区规整、库容饱满、动线清晰，看起来完全符合行业规范。可一旦落地施工、投入使用，各种问题接踵而至：柱距卡不住货架、通道宽度不够作业、人车动线交叉拥堵、边角空间彻底浪费。更头疼的是，初期规划的漏洞，后期只能靠反复改造弥补，...

点晴ERP--委外加工单已经结案了，但是我有材料需要退，要怎么操作 如果委外加工单已经结案了，是没有办法再重新进行退料操作的！这个只能是通过其他入库将需要退料的材料进行入库操作，具体教程：点晴ERP-新增其他入库-操作流程http://27860.oa22.cn